【數(shù)字視聽網(wǎng)訊】具有不用出門就能眼觀六路耳聽八方，動動手指就能決勝千里之外，這可不是神話故事或者武俠小說，這是長慶油田上古天然氣處理總廠站控崗員工日常工作的真實寫照,在長慶油田上古天然氣處理總廠，數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)使液化氣球罐生產(chǎn)動態(tài)，安全系數(shù)、運行參數(shù)清晰躍然屏幕。

上為長慶油田全景圖，下為長慶油田俯瞰圖。

針對類似的地面工程，在運用高精度激光掃描技術(shù)后，不僅可以讓二維數(shù)據(jù)、三維模型、四維拍攝、測量和錄取實現(xiàn)無縫銜接，更能通過植入立體效果，完成對過往資料的追溯。作為國內(nèi)首個大型天然氣乙烷回收工程，上古天然氣處理總廠設(shè)計天然氣處理規(guī)模200億方/年，通過采用自主開發(fā)的“混合冷劑制冷+雙氣過冷”天然氣乙烷回收技術(shù)，每年可生產(chǎn)乙烷、液化石油氣和穩(wěn)定輕烴等產(chǎn)品150萬噸，建設(shè)規(guī)模大、技術(shù)要求高。

從設(shè)計、施工，再到竣工，可視化“數(shù)字化工廠”通過數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)構(gòu)建起真實的業(yè)務(wù)場景，實現(xiàn)數(shù)據(jù)歸一業(yè)務(wù)的大融合。截至目前，“數(shù)字化工廠”共采集數(shù)據(jù)28萬余條，資料4萬余份，照片17萬余張，無人機拍攝視頻近2萬份，所有監(jiān)控數(shù)據(jù)實時上傳至公司生產(chǎn)指揮及應(yīng)急管理平臺，確保了各項生產(chǎn)工作的高效開展。

GQY視訊助力能源行業(yè)，以豐富的業(yè)務(wù)經(jīng)驗和技術(shù)團隊為基礎(chǔ)，為現(xiàn)場作業(yè)、生產(chǎn)裝備定制專業(yè)的可視化設(shè)備及配套的軟件系統(tǒng)，服務(wù)企業(yè)構(gòu)建“智能化”核心競爭力，幫助企業(yè)搭建數(shù)字化大數(shù)據(jù)分析平臺，實時監(jiān)控關(guān)鍵數(shù)據(jù)與現(xiàn)場事件，提升管理效率與預警能力，以全方位數(shù)字化方式為企業(yè)賦能。

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